Framleiðandi általkduftflaska
Talkduftflaska úr áliframleiðanda
- Efni: 99,7% ál
- Loki: Duftloki úr áli
- Rúmtak: 100-430ml
- Þvermál (mm): 36, 45, 50, 53, 66
- Hæð (mm): 60-235
- Þykkt (mm): 0,5-0,6
- Yfirborðsáferð: Fæging, litamálun, skjáprentun, hitaflutningsprentun, UV húðun
- MOQ: 10.000 stk
- Notkun: Duft, Talcum
Flöskuframleiðsluferli okkar:
1. Áhrifapressa
Slagpressur gegna mikilvægu hlutverki í framleiðslulínum fyrir álflöskur. Þetta er fyrsta vélin í löngu og flóknu framleiðsluferli. Upphafsefnið er álsniglar nokkurra millimetra þykkt. Við útpressun með öfugu höggi flæðir álsneglurinn á milli mótsins og kýlunnar á móti pressuhreyfingunni meðan á mótunarferlinu stendur. Þannig verða til þunnveggaðar álrör.
2 .Snyrting og burstun
Álrörið verður að vera jafn langt. Nauðsynlegt skref í vandaðri skreytingunni er að snyrta að tiltekinni kápulengd. Þegar álrör fara úr höggpressupressunum uppfylla þær ekki kröfur um málningu og prentun. Burr-frjáls klippa færir þá fyrst í æskilega stærð, snyrta lengd. Álið er enn gróft og röndótt, en viðbótarburstun á dósinni fjarlægir örlítið ójöfnuð og skapar slétt yfirborð - tilvalinn undirbúningur fyrir grunnhúð.
3. Flutningur
Til þess að framleiðslan gangi fullkomlega sjálfkrafa þarf að flytja rörin frá einni flutningskeðju til þeirrar næstu. Slöngurnar eru fyrst fjarlægðar af keðjustangunum á snúnings tromlu með lofttæmandi trogum. Ef tómarúmið er rofið í stutta stund fellur rörið á aðra trommuna, sem er fyrir neðan þá fyrstu. Þaðan er hlutnum ýtt aftur á flutningsstangirnar á næstu keðju - flutningnum er lokið.
4. Þvottur
Yfirborð álröra verður að fita, þrífa og þurrka fyrir skraut. Annað þvottaferli er krafist síðar ef þessi ílát eru notuð í matvælaiðnaði. Hreinlæti er forgangsverkefni til að tryggja að húðunarlagið verndar röryfirborðið fullkomlega. Þvottakerfi hreinsa álrör að innan sem utan með þvottalausn þannig að húðin festist sem best.
5. Þurrkun
Gæði túpuskreytinga verða aðeins góð ef prentun, húðun og þurrkun passa vel saman.
6. Innri húðun
Taktu út þurrar flöskur og settu þær í innri húðunarvélina. Það eru níu byssur til að tryggja að alls staðar sé innri húðun. Settu þær svo aftur í bakboxið og hitinn náði 230 gráðum. Við notum mismunandi innri húðunargerðir í samræmi við vörunotkun. Matvæli eru með matarháðri húðun (BPA Free eða BPA-Ni). Notaðu ætandi innri húð fyrir sterka sýru og sterka basa.
7. Grunnhúðun
Grunnhúðin skapar grunninn fyrir hreina prentun á álrör. Það eru tvær grunnhúðaðar, hvítar og gagnsæjar. Hvíta grunnhúðin uppfyllir tvö verkefni við að skreyta: Hún jafnar út fína ójöfnuð á yfirborði álröra og myndar bakgrunn prentmyndarinnar. Gegnsætt grunnhúð styður aðlaðandi eiginleika burstaðs áls – glæsileg lausn sem setur fullkominn svip á rör.
8.Offsetprentun
Offsetprentun, einnig kölluð offset lithography, er óbeint flatt prentunarferli. Í fyrsta skrefi er blekið flutt úr prentblokkinni yfir á gúmmíhólk, í öðru skrefi yfir á rörin. Offsetprentunarvélin styður allt að 9 liti og þessir 9 litir eru prentaðir á túpuna nánast á sama tíma.
9. Yfirhúðun
Topphúð er annað lakklag sem fínpússar yfirborðið og verndar prentið gegn skemmdum. Jafnvel aðlaðandi prentuð mynd missir fljótt auglýsingaáhrif sín ef hún verður fyrir núningi eða rispum. Alltaf gegnsær topphúðin verndar yfirborð ílátsins fyrir vélrænni skemmdum eftir prentun. Það eru tveir valkostir í efstu húðun, motta eða gljáandi. Hér skal tekið fram að þó áhrif matts séu betri er auðveldara að lita það en gljáandi.
10. Hálsfesting
Þröngt mitti, aðlaðandi axlir – Þetta er lykilferlið við mótun flösku. Þetta mótunarferli, þekkt sem necking, er tæknilega krefjandi vegna þess að flöskurnar eru þegar prentaðar og húðaðar. En háþróaða hálsferlið er þess virði! Vegna þess að neytendum líkar alltaf við flöskur með einstökum formum. Rörið mótast í flösku með hjálp 20-30 mismunandi hálsmóta sem hvert um sig færir rörið lengra í átt að endanlegu formi. Álrörið mun breytast aðeins í hverju ferli. Ef aflögunin er of stór mun rörið brotna eða hafa aflögunarskref. Ef aflögunin er of lítil getur fjöldi móta verið ófullnægjandi.
Hálsa er krefjandi verkefni vegna þess að rörin hafa þegar verið prentuð og húðuð. Húðað verður að vera nógu teygjanlegt til að standast aflögunina. Og hálsmótin eru alltaf sterk og spann til að vernda grunnhúðina og prentunina.
Ef axlarformið snýst um aðlaðandi útlit er tæknilegt ferli flöskuopnunarinnar mikilvægara, allt eftir lokuninni: úðahaus, loki, handdæla eða skrúfloka með þræði. Lögun opsins verður að laga að þessu hvort sem er. Þess vegna eru síðustu hálsmótin mikilvæg.
